噴烤漆廢氣主要是”VOC和三苯“有機廢氣為主。所以（yǐ），噴烤漆房廢（fèi）氣或噴漆車間產生的有機廢氣（qì）可以通過噴漆廢氣處（chù）理設備（bèi）進行（háng）處理排放。噴漆廢氣處理設（shè）備的工作原理是利用催化劑（jì）將有機廢氣在較（jiào）低的溫度下進行（háng）氧化分解，生成二氧（yǎng）化碳和水蒸氣，從而實現廢氣的淨化。如果噴漆車間中的有（yǒu）機廢氣不（bú）經處理直接（jiē）排放到大氣中，產生（shēng）的廢氣（qì）對空氣和人體健康有嚴重的（de）損害，需安裝工業廢氣處理設備進行（háng）廢氣處理才能達到排放要（yào）求。

　　二、噴烤漆房（fáng）廢氣處理設備(水噴淋+活性炭吸附)處理工藝說明

　　噴淋吸（xī）收法：噴淋工藝在大氣汙染處理上有著廣泛的應用，在噴塗（tú）工序 中也得到（dào）使用，其原理是通過將水(或其他吸收液)噴淋廢氣，將廢氣中的水溶 性或（huò）大顆粒成分沉降下來，達到汙染物與潔淨氣體分離的目的。其優點是水資源易得，同時（shí）經過過濾、沉澱後可循環用，最大限度（dù）降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成（chéng）分上有著（zhe）相當高的效率，還可以根據不同的廢氣（qì）成（chéng）分，配（pèi）用不同的（de）吸收試劑，處理效果更加好(如在酸性廢氣處理過程中加堿進行（háng）中和吸收)。常 作為大風量（liàng）酸堿的廢氣處理和有機廢氣處理的預（yù）處理。吸附法：現在最常用的是以活性炭作為吸附介質，廢氣通過通過活性炭吸 附裝置，由於在固體（tǐ）吸附劑(活性炭)和有（yǒu）機揮發物之間存在的分子（zǐ）間引力(範（fàn） 德華力)，使廢氣中的有機物被（bèi）活性炭吸附，從而使氣體得到淨化。活性炭吸附設備處理效率高、投資小、操作方便。噴漆（qī）的廢氣處理工藝流程：噴（pēn）漆（qī）房廢氣收集→水噴淋塔→多級活性炭吸附設備一（yī）離心風機→15米煙囪（cōng）高空排（pái）放。

　　二、噴漆廢（fèi）氣處理設備(幹式過濾+活（huó）性炭（tàn）吸附+有機廢氣催化燃燒設備（bèi）)處理工藝說明

　　生產噴（pēn）塗車間（jiān）所產（chǎn）生的有（yǒu）機廢氣經收集罩由（yóu）經過管道抽（chōu）到車間外進漆塵預處理設備再（zài）進入吸附+脫附+催化（huà）燃燒廢氣處理設備。廢氣先通（tōng）過粉塵過濾（lǜ）器中的過濾層，去除粉（fěn）塵粒子，淨化後的氣體再通（tōng）入放置有蜂窩（wō）狀活性炭（tàn）的活性炭吸附床(活性炭吸附床一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分（fèn）接觸，利用（yòng）活（huó）性炭對有機物質的強吸附（fù）性將氣體淨化（huà），處理後的氣體（tǐ）可達標排放。該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行後會達（dá）到吸附飽和，脫附催化燃燒自平衡過程啟動1小時後（hòu）自（zì）動循環工作，此時開（kāi）啟脫附再生（shēng）係統，對（duì）活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭)，脫附出來的氣體通過 催化燃燒設備。

　　在噴漆車間安裝噴漆廢氣淨化處理（lǐ）設備時（shí），需要（yào）根（gēn）據車（chē）間的實際情況進行設計和配置，包括廢氣的成分、流量、溫度等因素都需（xū）要考慮在內。同時，還需要定期對噴漆廢氣淨化處理設備進（jìn）行維護和保養，以保證設備的正常運行和（hé）使（shǐ）用效果。

　　三、燃燒法（直接燃燒爐or催化燃燒設備）處理工藝說明

　　直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的（de）熱量將混合氣體加熱 到一（yī）定溫度(700—800℃)，駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法 工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運（yùn）行成本高（gāo）。催化燃燒法：將廢氣加熱到 200～300℃經過催化床燃燒，達到淨化（huà）目的。該法能耗低、淨化率高、無二次汙（wū）染、工藝簡單（dān）操作方便。適用於高溫高濃度的 有機廢氣治理，不適用於低濃度、大風量的有機廢（fèi）氣治理。

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