淺談RTO蓄熱爐爆（bào）炸（zhà）原因

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)廢氣處（chù）理是一種（zhǒng）用於清除工業過程中產（chǎn）生的有害（hài）氣體的技術。它被廣（guǎng）泛應（yīng）用於化學、製藥（yào）、印刷、食品加工、汽車等行業，以減少對環（huán）境的汙染。RTO設備主要是通過高溫（wēn）燃燒將有害氣體轉化為水蒸氣和二氧化碳（tàn）。

　　一（yī）、設計不合理（lǐ）造成爆炸

　　1. 蓄熱式焚燒爐的廢氣處理能力小於塗膠機產生（shēng）的可燃（rán）性物質的（de）量。上膠機產生的可（kě）燃性物質（zhì）焚燒爐來不及處理。造成可燃性物質在烘幹通道內濃度過高（gāo），到達可燃性物質的（de）爆炸極限而引發上膠機的燃燒或爆炸。

　　2. 塗膠機通往RTO焚燒爐的溶劑蒸氣管（guǎn）道偏小或溶劑蒸氣風機能力偏小，上膠機（jī）產生的可燃性物質來不及（jí）往RTO焚燒爐排放（fàng），造成上（shàng）膠機烘幹通道內可燃性物（wù）質濃度過高，到達可燃性物質的爆炸（zhà）極（jí）限而引發塗膠機的（de）燃燒或爆炸。

　　3. RTO燃燒爐各個風機口徑、電機功率設計不合理，影響爐膛內氣流合理流動。它可能（néng）使塗（tú）膠機的可燃性物質濃度（dù）過高;也可能使RTO焚燒爐的可燃（rán）性物質濃（nóng）度過高，而引發（fā）塗膠機或RTO焚燒爐的燃燒或爆炸。

　　4. 塗膠機及（jí）RTO焚燒爐缺少安全保護設施或安全保護設施的設計不合理,如沒有安裝可燃性（xìng）物質濃度檢測報警器或報（bào）警（jǐng）器失效沒有起到安全保護作用、缺少可燃性物質濃度過高時的應急裝置和（hé）泄壓裝置等。

　　二、使用（yòng）不合理造成爆炸（zhà）

　　1、不完全燃（rán）燒當RTO焚燒爐內氧氣不足，有機（jī）廢氣在蓄熱式焚燒爐中不完全燃燒，或者是爐（lú）膛內溫度（dù）偏低，造成有機物未完全（quán）燃燒，就會產生殘碳(指未完全（quán）燃燒（shāo）而殘留的碳，是一些很細的黑色粉末)。這些殘碳一部分經煙囪排走，一部分吸附在RTO焚燒爐熱交（jiāo）換器的表麵和煙囪的內（nèi）壁上。這些碳末的吸附力很強，當吸附的碳末積（jī）累到一定厚度，其（qí）蓄聚的熱量很容易到達碳末的（de）自燃點，碳末就很容易著火燃燒。這些積累到一定厚度的（de）殘（cán）碳一旦（dàn）著（zhe）火，熱量很大，燃燒時間比較長。

　　2、生產工藝（yì）設置不合理

　　廢氣焚燒爐各段的工藝溫度設定不合理，造成爐內有（yǒu）不完（wán）全（quán）燃燒的有（yǒu）機物沉積。RTO焚燒爐各風機送風（fēng）能力設（shè）定不（bú）合理，影響爐（lú）膛內氣流流（liú）動狀況。爐膛內氣流流動過快，溶（róng）劑蒸氣在爐膛中停（tíng）留時間過短（duǎn），會增加燃料消耗。如果爐膛內氣流流動過慢，會導致上膠機的（de）溶劑蒸氣濃度增（zēng）加，加大上（shàng）膠機（jī）溶劑（jì）蒸氣濃度超標的危險性。

　　3、清理不及時塗膠機在塗膠生產（chǎn）過程中，揮發的有機溶劑中含有一些低分子物。這些低分子物會沉積在烘箱內壁、塗膠機到蓄熱式焚燒爐的管道內壁、以及沉積在廢氣焚燒（shāo）爐各段管（guǎn）道的內壁上,如果不及時清理，就會造成（chéng）溶劑蒸氣流動不暢，導致（zhì）上膠機、廢氣焚燒爐的失火（huǒ）燃燒或爆（bào）炸。當這些沉積物吸收熱量到一定程度時，會發生自燃。在管道裏的燃燒是無（wú）法撲滅的，燃燒的蔓延導致塗膠（jiāo）機、RTO焚燒爐被焚毀。

　　本文來源 互聯網，僅供參考（kǎo）。