一、RCO催化燃（rán）烧设备原理

吸附气体流程：待（dài）处理的（de）有（yǒu）机（jī）废气由风管引出后进入（rù）过滤器，颗粒（lì）物（wù）被过滤材料拦截，完成颗粒物的去除后进（jìn）入活性炭（tàn）吸附（fù）床，气（qì）体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭（tàn）的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体（tǐ）再通过（guò）风机（jī）排向（xiàng）大气。脱附气体

流程：当吸附床吸附饱和后，停止主风机;关闭吸（xī）附（fù）箱进出口阀门。启动脱（tuō）附风机对该吸附床脱附，脱附（fù）气体首（shǒu）先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加（jiā）热器（qì）的作用（yòng）下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的（de）热（rè），气体温度进一部提高（gāo），该高温气（qì）体再次通过换热器，与（yǔ）进来的冷风（fēng）换热（rè），回（huí）收一部分（fèn）热（rè）量。从换（huàn）热器出（chū）来的气体分两部分：一部分直接排空;另一部分进（jìn）入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高（gāo）时可（kě）启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统。

控制（zhì）系统：控（kòng）制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进（jìn）行控制（zhì）。当系（xì）统温度达到预定（dìng）的催化温（wēn）度时，系统自动停（tíng）止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新（xīn）启（qǐ）动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空（kōng）气（qì），可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温（wēn）度过（guò）高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时（shí）温度过高时，自动启用（yòng）补冷（lěng）风机降低系统温度，温（wēn）度超过报警值，自动开（kāi）启火灾应急自动（dòng）喷淋系统，确保系统（tǒng）安全;

二、设备性能及特点：
A、该设备设（shè）计原理先进，用材独特，性能稳定，操（cāo）作简单，安全可靠，无二次污染。设备（bèi）占地面积小、重量较轻。
B、采用新型的活性炭吸附材料（liào）——蜂窝状活性炭，其（qí）与粒(棒)状相（xiàng）比具有优势的热力学性能（néng），低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。
C、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属（shǔ）催化剂，阻力小，用低压风（fēng）机就可以正常运转，不但（dàn）耗电少而且噪音低。
D、吸附（fù）有机物废气（qì）的活性炭床，可用（yòng）催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气（qì）体再送催（cuī）化燃烧室净化，不需要（yào）外加能量（liàng），运行费（fèi）用低，节能效（xiào）果明显（xiǎn）。